激光切割的適用對象主要是難切割材料，如高強度、高韌性材料以及精密細小和形狀復雜的零件，因而激光數控沖床切割在我國制造業(yè)中正發(fā)揮出巨大的優(yōu)越性。

現在設計了一臺單片機控制的激光數控沖床，主要完成了：機床整體結構設計，Z軸、XY軸的結構設計計算、滾珠絲杠、直線(xiàn)滾動(dòng)導軌的選擇及其強度分析；以步進(jìn)電機為進(jìn)給驅動(dòng)的驅動(dòng)系統及其傳動(dòng)機構的分析設計計算；以89C51為主控芯片的數控系統硬件電路設計、系統初始化設計及系統軟件方案設計和步進(jìn)電機的控制程序設計。

激光切割機可以切割汽車(chē)腳墊也可以切割真皮、皮革、海綿等。隨著(zhù)科技的發(fā)展，汽車(chē)座套加工行業(yè)越來(lái)越多的應用激光切割機來(lái)進(jìn)行切割和裁剪。激光機在切割過(guò)程中切割的路徑是事先用電腦編排的，切割的時(shí)候激光頭沿著(zhù)事先做好的路徑進(jìn)行切割。另外激光切割機配備投影儀和高像素攝像照排設備，讓排版和制圖更加的方便簡(jiǎn)潔。有成品樣件，只要放到機器上拍照，然后就會(huì )自動(dòng)矢量切割圖，方便快捷。另外結合投影定位功能可以避開(kāi)真皮等材料上面的破損點(diǎn)和污點(diǎn)，更加有效利用材料。由此可見(jiàn)激光切割機無(wú)疑是汽車(chē)座套和汽車(chē)腳墊加工行業(yè)的利器。

激光數控沖床集計算機輔助設計，數控技術(shù)和激光技術(shù)于一體，廣泛應用于裁切各種毛皮毛料，尼龍布、滌綸布、玩具毛絨布、無(wú)紡布等柔性材質(zhì)面料，特別針對皮革，不需要刀片切割也不用模具沖切，根據電腦繪制的切割圖，可將布料自動(dòng)裁切成任意簡(jiǎn)單或者復雜形狀，操作簡(jiǎn)單；而且裁切后自動(dòng)鎖邊。 該機可24小時(shí)連續不間斷地批量作業(yè)，速度快、效率高、生產(chǎn)成本低，材料的利用率極高。

過(guò)去采用鋸床加工，全過(guò)程需要11個(gè)人完成，勞動(dòng)強度大，人工測量還存在著(zhù)誤差，增加了不少廢料。新設備只需要一個(gè)人操控，操作者只需要輸入每天的生產(chǎn)計劃等信息，軟件將自動(dòng)控制每根管材的余料長(cháng)度，生成加工程序。

激光數控沖床設備特點(diǎn)

激光數控沖床可實(shí)現對方管、圓管、矩形管以及異型管等型材，進(jìn)行高速高質(zhì)量激光切割。相對于傳統切割的優(yōu)勢，柔性好，無(wú)須開(kāi)模，極大的節省新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間；速度快、精度高，可實(shí)現管材開(kāi)孔、斷切、相貫線(xiàn)及常規方式難以實(shí)現的各種異形復雜圖形的精密切割；一次成型，節約成本，提高效率

1、全自動(dòng)上料系統

圓管、矩形管等管材可全自動(dòng)上料，無(wú)需人工干預。異型管可進(jìn)行人工輔助半自動(dòng)上料。

2、先進(jìn)卡盤(pán)裝夾系統

卡盤(pán)自我調整中心，根據型材規格自動(dòng)調整夾緊力大小，保證薄管裝夾無(wú)損。

 3、拐角快速切割系統

拐角快速響應，極大提高切割效率。

4、高效的下料系統

切割后的工件可自動(dòng)下料到不同區域。

應用行業(yè)     

主要應用于健身器材，辦公家具，廚具櫥柜等行業(yè)的圓管、方管、矩形管以及異型管等型材加工。